有針對(duì)性地選擇耐腐蝕金屬或非金屬材料來(lái)制造儀表的零部件，是工業(yè)儀表防腐蝕的根本方法。例如用鈦、鉭金屬制作的儀表零件，對(duì)氯化學(xué)介質(zhì)有很強(qiáng)的耐腐蝕性；用聚四氟乙烯材料制作的儀表部件和密封墊，也廣泛地應(yīng)用在各種腐蝕介質(zhì)環(huán)境中。
2、加保護(hù)層
在儀表零件或部件上制成保護(hù)層，是工業(yè)中十分普遍的防腐蝕方法。按照保護(hù)層的材料和成形原理不同，可分為如下三種：
金屬保護(hù)層。包括噴涂、電鍍、熱浸、滲碳等。
非金屬保護(hù)層。如油漆、耐酸水泥、橡膠、塑料、搪瓷等；
非金屬保護(hù)膜，在金屬表面進(jìn)行化學(xué)處理，生成氧化物膜、磷酸鹽膜等保護(hù)膜；
3、采用隔離液
這是防止腐蝕介質(zhì)與儀表直接接觸的有效方法。在無(wú)法選擇合適的耐腐蝕性儀表時(shí)，采用隔離液可達(dá)到隔離的目的。隔離液常用于腐蝕性介質(zhì)的壓力、流量、液位測(cè)量。隔離液必須既不予被測(cè)介質(zhì)互溶和起化學(xué)作用，又不能對(duì)儀表測(cè)量部件有腐蝕性。隔離液的密度應(yīng)當(dāng)不同關(guān)于被測(cè)介質(zhì)和儀表工作介質(zhì)的密度，并且在環(huán)境溫度變化時(shí)，其密度和黏度均不應(yīng)發(fā)生顯著變化；同時(shí)還應(yīng)具有良好的流動(dòng)性。在意外情況下，隔離液混入測(cè)量管線時(shí)，應(yīng)當(dāng)不影響被測(cè)介質(zhì)的使用。例如甘油水溶液適用于油類、水煤氣、半水煤氣、C1、C2 等烴類；乙醇適用于丙烷、丁烷等介質(zhì)；甲基硅油適用于除濕氯氣體以外的各種氣體和液體。
4、膜片隔離
利用耐腐蝕性的膜片將隔離液或充填液與被測(cè)介質(zhì)加以隔離，實(shí)現(xiàn)防腐目的。它適用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、難以采用管內(nèi)隔離或容器隔離的場(chǎng)合，通常適用于壓力測(cè)量，不宜用差壓測(cè)量。隔離膜片應(yīng)具有彈性和不滲透性，如常用的膜片式壓力計(jì)、單法蘭防腐壓力變送器等。
雷達(dá)液位計(jì)的使用要求：
1、精密功能檢查
精度等級(jí)和功能根據(jù)測(cè)量要求和使用場(chǎng)合選擇儀表精 度等級(jí)，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合，應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些，如1.0級(jí)、0.5級(jí)，或者更高等級(jí); 用于過(guò)程控制的場(chǎng)合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級(jí);有些僅僅是檢測(cè)一下過(guò)程流量，無(wú)需做精確控制和計(jì)量的場(chǎng)合，可以選擇精度等級(jí)稍低的，如1.5級(jí)、2.5級(jí)，甚至 4.0級(jí)，這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式雷達(dá)液位計(jì)。
2、可測(cè)量的介質(zhì)
測(cè)量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測(cè)量一般的介質(zhì)時(shí)，雷達(dá)液位計(jì)的滿度 流量可以在測(cè)量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測(cè)量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量?jī)x表要求時(shí)或者在此流速下測(cè)量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測(cè)量結(jié)果。
